EL FUTURO DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA IMPLEMENTACIÓN DE PRACTICAS DE INOCUIDAD PARA LOS TRABAJADORES EN NUEVA NORMALIDAD
Estudio de Investigación Y Opinión
Ing. Victoria Jimenez
El COVID 19 a nivel mundial representa un gran riesgo biológico que afecta
a gran cantidad de personas y dependiendo el tipo se sepa que infecte a una
persona puede llegar a ser mortal. El gobierno de Ecuador dicto estado de emergencia
y por casi tres meses la población ha permanecido en aislamiento en sus casas. A
raíz de la necesidad de la población de trabajar y obtener recursos para
mantener a sus familias, se ha dictado una nueva normalidad, donde algunos
negocios que no pertenecen al sector estratégico, se han abierto y retomado sus
actividades, mientras otras se encuentran en planes para reabrir las mismas. Esto
nos lleva a la siguiente pregunta ¿qué tipo de plan debería implementarse en
las empresas para que realmente se reduzca el riesgo de infección por COVID 19?
El principal regulador de normas de prevención de riesgos en lo que
respecta a empleados y empleadores en Ecuador, lo maneja el Código De Trabajo actual
vigente, en el cual una de sus cláusulas especifica que, los empleadores que,
por no observar las normas de prevención, seguridad e higiene del trabajo,
causaren que el trabajador sufra enfermedad profesional o accidente de trabajo
que motive una discapacidad o una lesión corporal o perturbación funcional,
serán sancionados
Habla también claramente sobre la prevención de los riesgos y de las
medidas de seguridad e higiene a implementar en la empresa. En el Art. 410 explica
que las obligaciones respecto de la prevención de riesgos. Donde los
empleadores están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de
trabajo que no presenten peligro para su salud o su vida. Los trabajadores
están obligados a acatar las medidas de prevención, seguridad e higiene determinadas
en los reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión constituye justa
causa para la terminación del contrato de trabajo
Los microorganismos representan en cada empresa riesgo biológico ya que pueden
causar daño en el hombre (virus, bacterias, hongos, parásitos). Se encuentran
en el aire, los alimentos, o forman parte del proceso productivo. La vía de
entrada en el organismo es similar a la de los contaminantes químicos: respiratoria,
digestiva, piel y mucosas o a través de cortes o pinchazos
Actualmente, crece la preocupación por el continuo aumento de las
infecciones por COVID 19 en algunas partes del mundo y por la capacidad de
mantener las tasas de disminución en otras. Los gobiernos, los empleadores, los
trabajadores y sus organizaciones se enfrentan a enormes desafíos mientras
tratan de combatir la pandemia de COVID 19 y proteger la seguridad y la salud
en el trabajo. Más allá de la crisis inmediata, también existe la preocupación
de reanudar la actividad de manera que se mantengan los progresos realizados en
la supresión de la transmisión
Los confinamientos y las interrupciones de los negocios que provocaron, las
restricciones de viaje, los cierres de escuelas y otras medidas de contención
han tenido repercusiones repentinas y drásticas en los trabajadores y las empresas
(OIT, 2020). A menudo, los primeros en perder sus empleos son aquellos cuyo
empleo ya era precario, como, por ejemplo, vendedores, camareros, personal de
cocina, encargados de equipajes y limpiadores. En un mundo en el que sólo una
de cada cinco personas tiene derecho a recibir prestación de desempleo, los
despidos suponen una catástrofe para millones de familias (OIT, 2017).
Los trabajadores del sector informal de la economía ya se enfrentan a
mayores riesgos de seguridad y salud en el trabajo (SST) y carecen de
protección suficiente. Al trabajar en ausencia de protecciones como la licencia
por enfermedad o las prestaciones de desempleo, estos trabajadores pueden verse
obligados a elegir entre la salud y los ingresos, lo que supone un riesgo tanto
para su salud como para la salud de los demás, así como para su bienestar
económico (OIT, 2020).
Por lo tanto, al plantearse una nueva normalidad y autorizar el trabajo de otra
actividad no relacionada a insumos de primera necesidad, se esta sometiendo al
trabajador a un riesgo laboral externo, el COVID 19 entra en las empresas como riesgo
biológico, las empresas tienen que implementar protocolos de bioseguridad. Pero
¿es posible que los protocolos de seguridad sean suficientes para que realmente
se reduzca el riesgo de contagio?, si analizamos a las empresas productoras de
alimentos y sus protocolos de seguridad y salud ocupacional de los trabajadores,
se ve claramente que este sistema va de la mano con el sistema de inocuidad y
salud alimentaria; los trabajadores mantienen practicas de SSO y además tienen normas
de inocuidad donde empezando desde su entrada a la planta, el uniforme a
utilizar y su ubicación en su sitio de trabajo son controlados por estrictas
normas de inocuidad.
Los riesgos derivados de la contaminación en una industria alimentaria son,
en cierta medida, muy parecidos a los que podemos encontrar en un
hospital. Existen diferentes elementos o
equipos de protección personal, que actúan con doble finalidad: proteger a los
trabajadores en caso de que el producto
se encuentre ya contaminado y frenar el traspaso de posibles microorganismos
procedentes de los trabajadores al producto en cuestión. Entre los diferentes equipo de protección individual (EPIs) podemos encontrar gorros desechables, mascarilla o cubre bocas, delantales
desechables, guantes, cubre cabezas, entre otros
Si bien las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), son las normas
establecidas que actualmente regulan a las plantas procesadoras de alimentos en
particular, en cuanto a los procedimientos de fabricación, limpieza y
desinfección, la higiene personal, la manipulación, los controles, registros,
almacenamiento, que garantizan calidad y seguridad alimentaria
El sistema HACCP es una herramienta de gerencia que ofrece un programa
efectivo de control de peligros. Pues se basa en datos registrados relacionados
con las causas de Enfermedades Transmitidas Por Alimentos (ETA) y de vigilancia
de contaminantes en laboratorios. Esta norma es muy estricta ya que regula
desde los ingredientes, el proceso y el uso posterior del producto alimenticio
(García & Alaniz, 2011).
El sistema HACCP es compatible con otros sistemas de control de calidad. Esto
significa que inocuidad, calidad y productividad pueden abordarse en conjunto,
resultando en beneficios para los consumidores, más ganancias para las empresas
y mejores relaciones entre todas las partes que participan, en función del
objetivo común de garantizar la inocuidad y la calidad de los alimentos (García & Alaniz, 2011).
La inocuidad es un atributo esencial a asegurar en un alimento, lo que
permite definirlo como “inofensivo, seguro, que no produce daño a la salud”;
es, por tanto, el aspecto cualitativo más importante a brindar y muy exigido
por los consumidores de hoy (Rodriguez,
2017). El sistema HACCP se relaciona específicamente con la producción
de alimentos inocuos y, según la FAO, es "un abordaje preventivo y
sistemático dirigido a la prevención y control de peligros biológicos, químicos
y físicos, por medio de anticipación y prevención, en lugar de inspección y
pruebas en productos finales" (García
& Alaniz, 2011).
Para que la implementación de un sistema de control de inocuidad en una
empresa se necesita que sus directivos como trabajadores se comprometan con el
sistema y participen en su aplicación (Bruzón, 2015). También se requiere una metodología
multidisciplinaria que debe incluir, en su caso, la participación de
especialistas que enfoquen no solo metodología de seguridad y salud ocupacional
mediante un plan de bioseguridad, si no que se planteen normas para generar una
cultura de inocuidad en la que lo trabajadores cumplan con cada una de las
normas de limpieza y desinfección, tanto personal como del sitio de trabajo.
Un ejemplo de las metodologías utilizadas en las empresas de alimentos es la
capacitación continua, y la socialización de cumplimiento e incumplimiento de las
normas diariamente mediante la socialización con un supervisor de planta o jefe
de área. La desinfección antes de ingresar a un área de trabajo se lo maneja e
la siguiente manera, primero el trabajador se cambia a la ropa de trabajo a
utilizar, la ropa de trabajo es lavada en la empresa y no tienen contacto con
el exterior; después de que el trabajador se cambia a su uniforme, este tiene
que lavar las manos con agua y jabón, después con un desinfectante de manos;
finalmente se pone la mascarilla, guantes de seguridad y se prepara para entrar
a un túnel de desinfección en el cual mediante la adición de ozono desinfecta
toda la parte corporal del trabajador. De esta manera una vez que salen del túnel
de desinfección se dirigen a su sitio de trabajo donde permanecen con el equipo
de protección personal hasta terminar su jornada laboral.
Pero estas medidas ejemplificadas anterior mente van de la mano con la
cultura de limpieza adquirida por los trabajadores, ya que después de realizar
las respectivas capacitaciones sobre el manejo de los EPP, ellos tienen que
cumplir con las normas impuestas, el lavado de las manos, no sacarse en ningún momento
ni la mascarilla, ni la cofia, ni los guantes. Si usan los servicios higiénicos,
cumplir con el protocolo de desinfección de manos y si es posible cambiar de
guantes.
En la siguiente imagen si puede observar como es el equipo de protección
personal en las empresas de alimento. Si se analiza con la situación actual de
equipo de protección usado para salir a las calles, se puede ver que estamos utilizando
casi el mismo equipo de protección personal de las empresas de alimentos.
Ilustración 1 Equipo De Protección Personal En Empresa Alimentaria Vs.
Peatones Con Protección Personal Por COVID19
El riesgo de contagio es mayor para algunos trabajadores, en particular
aquellos en primera línea de respuesta a la emergencia, los trabajadores que
participan en los servicios esenciales, o los que se encuentran muy
concentrados en espacios limitados. Además, si se tiene algún trabajador con problemas
e salud preexistente se tienen que tomar en cuenta su estado y que medidas se
va a tomar al respecto en la empresa. Las medidas de control de riesgos deben
adaptarse específicamente a las necesidades de los diferentes trabajadores
Como conclusión para implementar un plan de bioseguridad, hay que tener en
cuenta todos los posibles riesgos de contagio que se puede tener en una empresa.
Si se desea implementar como medida de prevención de riesgo la implementación de
equipo de protección personal, esta debe ir de la mano con una capacitación y seguimiento
de las personas. Además, tratar de implementar la cultura de limpieza en los
trabajadores. Se recomienda desarrollar e implementar el plan de bioseguridad, guiándose
del sistema HACCP; tratando de desarrollar un plan de bioseguridad basado en la
inocuidad, desarrollado a partir de buenas prácticas de manufactura y
compromiso tanto del empleador como los empleados.
Bibliografía
ARCSA. (2015). EXPEDIR LA NORMA
TÉCNICA SUSTITUTIVA DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA PARA ALIMENTOS
PROCESADOS. Quito: Funcion Ejecutiva.
Entorno Saludable. (15 de 05 de 2018).
Entorno Saludable. Obtenido de Equipos de protección personal básicos
para la industria alimentaria:
http://entornosaludable.com/15/05/2018/equipos-de-proteccion-personal-basicos-para-la-industria-alimentaria/
Ministerio del Trabajo. (2016). CÓDIGO
DEL TRABAJO. Quito.
Organizacion Internacional del
Trabajo. (2020). Frente a la pandemia: Garantizar la Seguridad y Salud en
el Trabajo. Ginebra: Copyright © Organización Internacional del Trabajo
2020.
Universidad De La Rioja. (2015). RIESGOS
BIOLÓGICOS. España.
2020 (April 7). ILO Monitor: COVID-19
and the world of work. Second edition Updated estimates and analysis.
Available at: https://www.ilo.org/wcmsp5/
groups/public/@dgreports/@dcomm/documents/ briefingnote/wcms_740877.pdf
Eurofound y OIT: 2017. Trabajar en cualquier momento y en cualquier
lugar: consecuencias en el ámbito laboral. Ginebra: OIT. Disponible en:
https://www.ilo.org/ global/publications/books/WCMS_712531/lang--es/
index.htm
2020g (24 de marzo). Prevención y control de infecciones para la gestión
segura de cadáveres en el contexto de la COVID-19: Organización Mundial de la
Salud. Disponible en: https://apps.who.int/iris/
bitstream/handle/10665/331671/WHO-COVID-19-lPC_
DBMgmt-2020.1-spa.pdf?sequence=1&isAllowed=y
García Torres, J. J., & Alaniz
Úbeda, N. M. (2011). Elaboración de un manual de análisis de peligro y puntos críticos de
control (HACCP) en la Empresa Pasteurizadora de leche" La Vaquita"
en la Comarca La Grecia de la Ciudad de Chinandega (Doctoral dissertation).
Rodriguez, C. G. A. (2017). La
inocuidad en el proceso productivo del cacao en las Mipymes. RECIMUNDO: Revista
Científica de la Investigación y el Conocimiento, 1(5), 52-63.
Bruzón Peña, A. N. (2015). Procedimiento para la
Implementación de un sistema de inocuidad en la Fábrica de Quesos de Holguín (Bachelor's
thesis, Universidad de Holguín, Facultad de Ciencias Empresariales y
Administración, Departamento de Ingeniería Industrial).
Comentarios
Publicar un comentario